鋼襯四氟模壓管件加工工藝介紹

　　一、四氟乙烯(PTFE)-萘鈉溶液處理粘接法

　　聚四氟乙烯(PTFE)-萘鈉溶液處理粘接法：萘鈉溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與聚四氟乙烯塑料發生化學反應，撕掉材料表面的部分氟原子，所以即在其表面留下一層碳化層和一些基團。

　　萘鈉溶液對含氟材料進行處理，主要是通過腐蝕液與聚四氟乙烯塑料發生化學反應，將材料表面的部分氟原子撕掉，從而形成碳化層和部分基團。留在表面上。紅外光譜顯示表面引入了羥基、羰基和不飽和鍵等基團。這些基團可以增加表面能，降低接觸角，提高潤濕性，由難粘變粘。這是目前研究所有方法效果比較好的，也是比較常用的方法。

　　鋼襯四氟模壓管件一般使用萘四氫呋喃鈉作為蝕刻液。處理綁定的步驟如下：

　　(1)處理液的制備：在四氫呋喃和萘的溶液中加入一定量的鈉，其中鈉質量分數控制在3%～5%，室溫下攪拌2小時左右，直到溶液顏色為深棕色或黑色即可;

　　(2)將待處理的PTFE工件浸入溶液中約5~10min，取出后在溶液中浸泡3~5min;

　　(3)將工件從溶液中取出，用清水沖洗干凈，置于暗處自然晾干;

　　(4) 選擇環氧樹脂、硅膠或聚氨酯作為粘合劑，將其均勻涂抹在處理過的待粘合表面上并立即粘合，并在24~30℃下放置24小時以粘合牢固。

　　二、鋼襯四氟模壓管件內襯四氟管、水泵、管件的鋼襯和法蘭

　　(1)管道采用國標不匹配鋼管。由于工藝要求，內襯管的有效直徑小于鋼管的公稱直徑。設計者和用戶在執行必要的有效流量標準后確定鋼管的直徑。

　　(2)法蘭可根據用戶需要按HG、GB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準鍛造或合同確定。頸焊法蘭。密封面均為平面密封型。為方便管道安裝，用戶可為用戶提供平焊環活動法蘭。

　　三、鋼襯四氟模壓管件

　　該工藝使用由 PTFE 棒形成的薄膜，經纏繞和燒結形成。

　　適用于常壓和正壓的輸送管道(如三廢處理管道等)，但不適用于有負載的管道(如泵進出口、因跌落或可產生負壓的管道)突然冷卻)

　　內襯四氟管道工藝的纏繞管松襯方法的具體工藝如下：將模壓生產的四氟棒料用車床切割成薄條，將四氟薄條用手或機械纏繞在預先設計的尺寸。在模具上。達到要求的厚度后，以同樣的方式在外面纏繞三到四層無堿玻璃帶，外層用鐵絲固定，然后送入燒結爐成型。然后將模具插入鋼管中，翻邊完成。

　　在生產聚四氟乙烯管材時，纏繞管是初期生產中應用廣泛的管材之一。自由度大，從小口徑到大口徑(可達Φ2000mm以上)。